Ce qu'un leadership médiocre coûte réellement à votre exploitation minière

Deux travailleurs portant des gilets de sécurité et des casques orange observent et pointent du doigt un gros équipement minier sur un site d'exploitation à ciel ouvert.

Dans l'industrie minière et l'industrie lourde, nous suivons souvent les tonnes déplacées, les onces produites et les dollars gagnés. Mais l'un des principaux facteurs de coût apparaît rarement dans les rapports : le manque de leadership.

Le développement du leadership est parfois considéré comme des “compétences non techniques”, mais les faits démontrent le contraire. De la fiabilité des installations à la fidélisation de la main-d'œuvre, des résultats en matière de sécurité à la rentabilité, l'impact d'un manque de leadership dans le secteur minier est mesurable (et coûteux).

Prenons un scénario réaliste d'exploitation minière pour mettre cela en évidence.

L'analyse de rentabilité du développement du leadership : Une mine d'or à ciel ouvert de 300 000 oz/an

Imaginez une mine d'or à ciel ouvert produisant 300 000 onces par an et fonctionnant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 365 jours par an. L'exploitation utilise six unités de creusement primaires et un important parc de véhicules de transport. L'usine de traitement traite le minerai en continu et s'appuie sur une maintenance rigoureuse pour maintenir un temps de fonctionnement élevé.

Sur le papier, tout semble solide. Mais en creusant un peu, les fissures commencent à apparaître.

Ce à quoi ressemble un leadership médiocre sur le terrain

Voici les signes les plus courants d'un manque de leadership et d'un désengagement dans une exploitation minière :

  • Taux d'absentéisme élevé dans la flotte de camions, surtout au début d'une période de travail ou d'un tableau de service.
  • Coût des travaux de maintenance s'accumulent en raison de travaux incomplets ou de mauvaise qualité
  • Incidents de sécurité qui perturbent les activités et font augmenter les primes de la CSPAAT.
  • Un moral bas et un taux de rotation élevé parmi les métiers spécialisés, les opérateurs et les superviseurs.
  • Nouveaux employés inexpérimentés accéder trop rapidement à des fonctions complexes en raison d'un manque de rétention.
  • Les superviseurs ‘éteignent les incendies’ toute la journée au lieu de coacher ou de développer leurs équipes.

Ces symptômes peuvent sembler faire partie de la vie des affaires, mais ils sont tous liés à la qualité du leadership à tous les niveaux.

Quantifier le coût d'un leadership médiocre

Traduisons ces lacunes en matière de leadership en coûts opérationnels.

1. Reprise de maintenance

  • Supposons que 5% des ordres de travail (~250 par an) doivent être retravaillés en raison d'une mauvaise exécution, de services omis ou d'une mauvaise planification.
  • Coût moyen par reprise : $1 500 (main d'œuvre, pièces).
  • Coût direct : $375 000/an.

Mais les retouches ne coûtent pas seulement de la main-d'œuvre et des pièces. Elles affectent la disponibilité.

  • Le coût estimé par heure d'arrêt de notre usine est de $115 000/heure.
    (Supposez 12 heures par an (1 heure par mois) de retouches causées par DT)
  • Le coût estimé par heure d'immobilisation d'une pelle CAT 6060 est de $20.000 à $45.000/h (hypothèse de -1% de disponibilité - 88h sur un parc de 6 pelles).
  • Même si seulement 25% de ce chiffre ont un impact sur la production d'or (en raison de goulets d'étranglement ou d'équipes manquantes).
  • A $3,000/oz : $1,125 million/an de la perte de valeur.

Impact total : $1,5 million/an.

Une meilleure supervision, un meilleur accompagnement et une meilleure planification permettraient de réduire ce chiffre de moitié, voire plus.

2. L'absentéisme dans les exploitations minières

  • Supposons un taux d'absentéisme quotidien de 2% dans une flotte de 60 conducteurs = ~1,2 camion hors ligne/jour.
  • Perte de productivité : ~6 000 tonnes/jour.
  • Impact annuel : ~2,2 millions de tonnes de minerai/déchets retardés.
  • Si 10% de cette quantité ont un impact sur la production, la perte d'or (teneur de 0,6g/t) est de 420 oz.
  • A $3,000/oz : $1,26 million/an de valeur perdue.

L'absentéisme des opérateurs affecte généralement le premier ou les deux premiers jours de la rotation. Ils sont souvent considérés comme absents sans avertissement ou presque. Les mines FIFO sont en difficulté car il est difficile d'utiliser les heures supplémentaires pour compenser. Elles maintiennent souvent un nombre d'opérateurs plus élevé pour compenser le déficit prévu ou font appel à des sous-traitants pour combler l'écart.

  • Le maintien des effectifs par le biais d'heures supplémentaires augmentera les coûts de main-d'œuvre d'environ 1 000 000 T par an (1,2 opérateur * 24 heures par jour * 1 460 T/heure à temps et demi) (2*24*60*1,5*365= 1 446 080 T).

Impact total : $2,2 millions/an.

3. Incidents de sécurité et Coûts de la CSPAAT

  • Un incident moyen entraînant une perte de temps coûte entre 160 000 et 100 000 euros à la CSPAAT.  
  • Supposons 5 incidents par an = $300.000 à 500.000 en coûts directs, sans compter l'impact sur le moral et la réputation.

Les entreprises qui font preuve d'un leadership fort en matière de sécurité réduisent ces taux de 60 à 70%.

Cependant, les coûts de la CSPAAT ne représentent qu'une petite partie du coût réel d'un incident HSE. Les 6 heures d'enquête ne peuvent pas être compensées par des heures supplémentaires. À 2 000 t/h, chaque incident peut représenter jusqu'à $139 000 de perte de revenus à $3 000 d'or.

6 heures x 2000 tonnes/5 (rapport de bandes de 4:1) x (0.6g/t /31.1) x $3.000/oz = $138.906

J'estime de manière très prudente le coût de la sécurité, des accidents du travail et des dommages aux équipements pour une exploitation minière. Est-ce une situation à laquelle vous êtes confronté ?

4. Rotation et rétention

  • Le remplacement d'un ouvrier, d'un opérateur ou d'un superviseur expérimenté coûte $50 000+ (recrutement, intégration, perte de productivité).
  • Si 15 rôles clés changent chaque année = $750 000 / an.
  • Cela n'inclut pas le coût des erreurs commises par des remplaçants insuffisamment formés, ni le temps passé par les cadres supérieurs à combler les lacunes.

Dans une entreprise stable, les dirigeants forts se concentrent à la fois sur les compétences techniques et humaines. Offrir une formation à un travailleur désengagé ou démotivé n'apporte souvent qu'un bénéfice minime - le travailleur risque de ne pas appliquer ou retenir ce qu'il a appris. En revanche, une main-d'œuvre engagée, dirigée par des superviseurs compréhensifs, recherchera activement et absorbera la formation technique dans le cadre de son développement de carrière. Le retour sur investissement de la formation est bien plus élevé lorsque l'engagement est fort.

5. Traînée de productivité globale

  • Des études montrent qu'un mauvais leadership peut coûter 10-15% en productivité globale.
  • Sur une opération de $300M de recettes, c'est $30-45 millions de potentiel non réalisé.

Lacunes typiques en matière de productivité

Portée de l'impact

Fourchette de coûts typique

Discipline de planification

Productivité, efficacité de l'équipage

$90K - $4M/an

Discipline de transfert

Double emploi, retards, faux pas

$30K - $1,6M/an

Préparation des outils/matériaux

Temps morts, retards, frustrations

$50K - $130K/an

OT en raison d'une mauvaise planification

Gonflement des coûts de main-d'œuvre, fatigue

$100K - $140K/an

Décisions retardées

Perte de production, amplificateur de risque

$500K - $1,4M/an

 

Tableau récapitulatif : Potentiel d'économies sous l'impulsion des dirigeants

Tableau récapitulatif : Potentiel d'économies lié au leadership

 

Ce à quoi ressemble un grand leadership

Dans les sites très performants, on observe quelque chose de différent :

  • Des superviseurs de première ligne qui encadrent au lieu de combattre.
  • Des planificateurs qui peuvent s'appuyer sur des équipes pour exécuter le travail correctement dès la première fois.
  • Des opérateurs qui s'approprient le projet et se présentent prêts.
  • Moins de surprises sur le terrain.
  • Des conversations sur la sécurité qui sont proactives et non punitives.

Le développement du leadership n'est pas un coût - c'est un levier

Lorsque les organisations investissent dans le développement du leadership de première ligne, les effets d'entraînement sont massifs. L'engagement augmente. La fidélisation s'améliore. La sécurité se stabilise. Et l'entreprise devient plus facile à gérer.

Le leadership n'est pas une question de charisme ou de titre - c'est une question de comportement, de décisions et de responsabilité. Et cela s'apprend.

Si vous constatez des signes tels qu'un taux élevé de retouches, un moral bas, une augmentation du taux de rotation ou de l'absentéisme, votre problème n'est peut-être pas lié aux personnes. C'est peut-être le leadership qui est en cause. Et la bonne nouvelle, c'est qu'il est possible d'y remédier.

Comment les valeurs aberrantes peuvent aider

Chez Outliers Mining Solutions, nous pensons que l'excellence opérationnelle commence par le leadership. Nous aidons nos clients des secteurs minier et industriel à constituer des équipes hautement performantes en développant les trois dimensions essentielles de la capacité : Leadership, technique et transactionnel.

Notre approche est pratique. Nous réunissons des professionnels expérimentés - des personnes qui ont dirigé sur le terrain - pour former, coacher et encadrer vos superviseurs, surintendants et directeurs. Que vous cherchiez à réduire les temps d'arrêt, à améliorer le moral ou à combler le déficit de compétences, nous apportons structure, soutien et dynamisme à votre parcours de développement du leadership.

Si vous constatez des signes de reprise du travail, de rotation du personnel ou de désengagement, il se peut que votre leadership de première ligne en soit la cause première. Voyons ensemble comment nous pouvons vous aider.

 


 

 

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